砂石生產線方案設計原則：

　　1， 制沙制石兩用，沙石的比例可以根據市場需求的不同立時調整。

　　2， 盡量節約生產線布局范圍，盡量擴大成品沙石料堆放場地。

　　3， 圓錐破，制砂機等耗電大的機器盡量靠近配電房，這樣既可以節約電纜線又可以減少銅損鐵損。

　　4， 中心料庫建在高臺與辦公室之間，要做到既可以借高臺多堆料，又可以減少機組生產時的噪音對辦公室的影響。

　　5， 主控室靠近機組，建兩層，下層做機修，上層作為主控室，便于隨時掌握機組運行狀況。

　　砂石生產線方案設計要點如下：

　　1， 由于該生產線需要制沙制石兩用，所以在制石時中心料庫下的給料機放料量需要大，制沙時由于石料回籠增加則要求進料相對的減少，所以設計該振動給料機選用可調速電機帶動的普通座式給料機，調速電機的控制開關安裝在主控制室。

　　2， 制沙制石兩用的關鍵在于第二道振動篩進入制砂機石料粒度可調整。需要13子石料時該規格可以直接打堆，如果需要沙量高時該規格石料重新回到制砂機反復制沙，所以調節的關鍵除了上面說的給料機要做到可以調速以外振動篩出口的鐵板導槽*做到可以靈活。

　　3， 線路說明：頭破600×900出來的石料與頭破前振動篩分離出來的小于80的石料一起送到中心料庫臨時堆放。中心料庫下安裝座式可調電機普通振動給料機，控制進入圓錐機的石料量，在出中心料庫后主輸送帶上安裝電磁鐵吸走一般通磁的小鐵塊及焊條等，并在電磁鐵后兩米左右安裝*屬探測儀，以控制不通磁的*屬及前道電磁鐵無法吸起來的*屬塊，*屬探測儀探測到*屬塊時立即連鎖停止給料機，并連鎖延時停止輸送帶，輸送帶停止的位置設計到在圓錐機機臺上可以方便的取走探測到的*屬塊為止。該項設計要點在于主輸送帶須是冷膠或熱膠的方式結合，輸送帶上不得有*屬連接部件。

　　如有條件的話在圓錐機進料出再建一個小料倉，以進一步控制圓錐機進料的均勻度。

　　圓錐破與&個振動篩形成一個閉合回路，振動篩上層*過40的石料回籠到圓錐機，第二層6～40的石料進入制砂機，下層0～6的機制砂隨鐵板導槽沖入洗砂機。