圓錐破碎機具有破碎比大、處理量大和自動化程度高等特點，在使用過程中，不可避免會出現一些故障，如圓錐破碎機排料口異常。下面為大家簡單介紹下會有哪些因素會導致圓錐破碎機 排料口發生異常？     1、主閥泄漏。圓錐破碎機液壓缸下的主閥經過長時間的工作，會導致主閥內的彈簧就會出現疲勞或液壓油中混有雜質，就會導致主閥所設定的壓力出現下降或密閉不嚴而出現泄露，使液壓系統出現大量回油，主軸快速下降。然后仔細觀察主閥是否有回油，判斷主閥狀態，出現泄露的主閥則需要進行清洗或更換。
    2、*閥損壞。*閥的作用是保證系統的壓力值，長時間工作下所設定值可能會發生改變，可以通過關閉*閥后的球閥觀察動錐升降狀態，然后判斷是否損壞，如果損壞要及時進行更換。
    3、控制閥損壞。在液壓系統里一般有兩個控制閥塊，它是一個特質的流量觸及單向閥，圓錐破碎機在空載時提升或下降動錐。可以檢查動錐狀態來分析控制閥狀態，如果動錐未發生變化，那就應當更換控制閥塊。
    4、液壓缸V型密封磨損。在液壓缸活塞上有一個V型密封圈，它的用處就是將液壓油和潤滑油隔離，如果這個密封圈出現損壞或磨損，就會導致液壓油和潤滑油混合，影響主軸正常工作。可以通過觀察潤滑油油位進行判斷，如果水平軸潤滑油沒有出現缺少，而主潤滑油的油位上升，則說明密封圈磨損，需要更換。
    5、液壓油中混入空氣。更換損壞或磨損的液壓原件時，液壓管路中會殘留空氣，而且氣體壓縮比大，會導致液壓缸升降不穩，所以更換液壓原件后，要打開放氣閥，將管路中的空氣排出。
    6、液壓管路泄漏。圓錐式破碎機生產時液壓管路會出現振動，和其他配件之間產生摩擦導致損壞嚴重而出現泄露，所以需要加強液壓管路的檢查和養護工作，出現損壞后及時更換。