顎板是顎式破碎機 的易損件之一，工作時要承受石料的沖擊力，需要滿足韌性和硬度的要求。常見的顎板材質有高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵與高錳鋼復合材料以及低合*鑄鐵。 一、高錳鋼
    高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統材質，有很好的抗沖擊載荷能力，但由于破碎機結構的原因，動、定顎扳間的張角過大，易于造成磨料滑動，因形變硬化不充分而使顎板表面硬度偏低，磨料短程切削，顎板磨損較快。
    為提高顎板的使用壽命，開發了多種顎板材質，如加入Cr、Mo、W、Ti、V、Nb等元素對高錳鋼進行改性處理，及對高錳鋼進行彌散強化處理，提高其初始硬度和屈服強度。此外，還研制了中錳鋼、低合*鋼、高鉻鑄鐵與高錳鋼復合等，均在生產中取得了較好的使用效果。
二、中錳鋼
    中錳鋼&早由Climax鉬業公司發明，并于1963年正式列入美國專利。其硬化機理為：錳量降低后，奧氏體穩定性下降，在受到沖擊或磨損時，奧氏體易發生形變誘發馬氏體相變，而使其耐磨性提高。中錳鋼的通常成份（%）：0.7-1.2C、6-9Mn、0.5-0.8Si、1-2Cr以及其它微量元索V、Ti、Nb、稀土等。中錳鋼顎板實際使用壽命可比高錳鋼提高20%以上，而成本與高錳鋼相當。
三、高鉻鑄鐵
    高鉻鑄鐵雖然有很高的耐磨性，但因其韌性較差，所以用高鉻鑄鐵做顎板并不一定取得好的使用效果。近年來，采用高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上，組成復臺顎板，相對耐磨性高達3倍以上，使顎板的使用壽命顯著提高。這也是提高顎板使用壽命的&途徑，但其制造工藝較復雜，因此制造難度較大。
四、中碳低合*鑄鋼
    中碳低合*鑄鋼也是應用較廣泛的一種耐磨材料，由于具有較高的硬度（≥45HRC）與適當的韌性相配合（≥15J/cm2），可以抵抗物料的切削和反復擠壓引起的疲勞剝落，因而表現出良好的耐磨性。同時中碳低合*鑄鋼還可以通過成份及熱處理工藝的調整，使硬度和韌性在較大范圍內變動，以適應不同工況條件的要求。生產運行試驗表明，一般中碳低合*鋼顎板的使用壽命比高錳鋼的可提高3倍以上。
五、顎板材質選擇建議
    綜上所述，顎板材質的選擇*上要滿足高硬度、高韌性的要求，但材料的韌性與硬度往往矛盾，因此在實際選材時，一定要充分了解工況條件，合理選用材質。