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球磨機(jī)
進(jìn)料粒度:≤25MM
生產(chǎn)能力:0.65-90T/H
適用物料:水泥、硅酸鹽制品、化肥、各種礦石以及其他物料
應(yīng)用范圍:水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦
應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色*屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
球磨機(jī)性能特點(diǎn)
球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī)、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性,本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能可靠。
根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。
球磨機(jī)工作原理
物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)&倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显?倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
1、節(jié)省能耗:有驅(qū)動(dòng)器和研磨能耗的匹配,可以大大的節(jié)省能耗。
2、出料部設(shè)計(jì)靈活:出料口設(shè)計(jì)合理,客戶可根據(jù)自身需要選配除鐵器。
3、回轉(zhuǎn)部:回轉(zhuǎn)部的筒體、襯板、介質(zhì)、隔倉(cāng)板、出料篦板均采用高質(zhì)量原件組合而成。
4、給料部進(jìn)料量大:合理的進(jìn)料口設(shè)計(jì),增大了進(jìn)料量。
5、研磨效率高,襯板質(zhì)量好:襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料,硬礦物采用無(wú)鐵污染設(shè)計(jì),減少了破損率,提高研磨效率。
6、采用封閉系統(tǒng),減少粉塵:超細(xì)球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)形成封閉系統(tǒng),負(fù)壓輸送,無(wú)粉塵,減少對(duì)人體的傷害。
序號(hào) | 型號(hào) | 筒體直徑(mm) | 筒體長(zhǎng)度(mm) | 筒體有效容積(m³) | 最大裝球量(t) | 工作轉(zhuǎn)速(r/min) | 主電動(dòng)機(jī)功率(kW) |
1 | MQ-09×□ | 900 | 900~1800 | 0.45~0.9 | 0.96~1.9 | 34.8~39.5 | 7.5~15 |
2 | MQ-12×□ | 1200 | 1200~2400 | 1.1~2.2 | 2.4~4.7 | 29.8~33.9 | 22~45 |
3 | MQ-15×□ | 1500 | 1500~3000 | 2.2~4.5 | 4.7~9.7 | 26.5~30.1 | 55~90 |
4 | MQ-21×□ | 2100 | 2200~4000 | 7~12 | 15~27 | 22.3~25.3 | 140~250 |
5 | MQ-24×□ | 2400 | 2400~4500 | 10~18 | 21~39 | 20.8~23.6 | 210~355 |
6 | MQ-27×□ | 2700 | 2100~5400 | 11~28 | 23~59 | 19.6~22.2 | 260~630 |
7 | MQ-32×□ | 3200 | 3000~6400 | 22~47 | 46~98 | 17.9~20.4 | 500~1120 |
8 | MQ-36×□ | 3600 | 3900~7000 | 36~64 | 75~135 | 16.9~19.2 | 1000~1800 |
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